配液罐根据加热形式的不同，有电加热配液罐和蒸汽加热配液罐。蒸汽加热配液罐须有蒸汽动力，电加热配液罐配加热介质即可，不需要再配置蒸汽动力装置。下面简单介绍一下300L移动电加热配液罐的配置。
1、容积：
按照常规设计，容积计算：全容积：0.38m3，筒体容积0.27m3，封头容积0.05m3，有效容积0.32m³。
2、压力：
一般电加热配液罐夹套罐体设计压力：常压，工作压力：常压，罐内设计压力为常压，罐内工作压力常压。工作温度：罐内加热温度为60℃。
3、物料：常见物料，对不锈钢没有腐蚀性。
4、主结构：
配液罐主结构为立式、三层结构，上下椭圆封头，带筒体法兰，采用支腿落地安装，配备把手和移动脚轮，罐子可移动;罐上进液口、补料口、排气口、加热介质进出口、取样口、出料口、一体化视镜灯等工艺管口。
5、设备主体：
内罐体直筒DN700×h700(筒体直段高度)㎜，筒体壁厚δ=4㎜，下封头壁厚δ=4㎜，材质SUS316L;夹套采用空心夹套，可升温和恒温。夹套筒体DN800mm，材质为SUS304，筒体δ=3㎜。保温介质为聚氨酯;保温层筒体DN900mm，保温外包为SUS304。
夹套采用电加热，可升温，可恒温，电加热管可分组启动。电加热功率根据罐内物料和加热温度进行核算。加热介质可以采用水或导热油，根据加热温度而定。
6、表面处理：配液罐罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);设备内表面精抛光精度为Ra≤0.4µm，壳体外表面机械拉丝处理0.8µm，封头镜面。
7、传动部分：
电机功率根据罐内物料的粘度进行核算，搅拌转速可根据物料特性进行快速或慢速搅拌，搅拌形式可以采用桨叶搅拌或框式搅拌或小锚式搅拌等。搅拌形式和物料特性有关，需根据物料特性进行配置。
8、设备工艺管口部分：
设备工艺管口根据常用配置主要有进料口，出料口，清洗口，热介质进出口，排污口，排气口等。可以根据定作方要求进行配置。管口的连接形式，可以采用卫生快开形式，螺纹连接形式，法兰连接形式等。
9、配套设备：
电加热配液罐的配套设备主要有出料泵，电控箱，液位传感、称重等配置，这都是可以选配的。
如果有称重计量配液的需要的话，可以将罐上配置称重模块，进行计量。电控一般是控制加热、恒温、搅拌电机转速时间等。出料泵可以根据需要配置，如果需要将物料打到其他容器或远处，需要配置，也可以直接放料。液位传感器也是选配的配置，根据需要，是否需要计量液位高度选择配置。
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