搅拌罐的内部都会做好妥当的防腐处理，毕竟罐内需要搅拌的物料或存在刺激腐蚀性。目前搅拌罐设计中主要采用玻璃鳞片做防腐衬里。搅拌器对罐顶或罐壁的作用都是一个交变的动载荷，所以设计中需要考虑壁板的变形对罐体内衬玻璃鳞片的影响，防止由于壁板变形过大造成玻璃鳞片的脱落。
将衬里材料的应变引入到搅拌罐罐体的计算。若使壁板材料的计算许用应力值σ不高于壁板材料的弹性模量E与玻璃鳞片应变ε(玻璃鳞片最大允许应变ε取自鳞片供应商材料参数)的乘积，即σ≤E·ε，就可以保证衬里防腐材料不会先于罐壁母材在载荷作用下发生破坏。为避免应力集中处玻璃鳞片应变过大，结构设计中往往在罐顶支撑梁与罐壁连接处增加加强肋，以增加支撑梁的刚性;在侧进式搅拌罐设计中，考虑在支撑筒壁与型钢梁架之间增加加强肋，减小罐壁的变形。
搅拌罐内部一般需要做防腐衬里，所以在搅拌罐设计时一方面要方便衬里的涂刷另一方面需要考虑防止由于底板的变形过大造成衬里的脱落。 首先，为了方便玻璃鳞片衬里的涂刷，底板建议采用对接焊形式。 其次，对于直径较大的罐体，箱罐底板焊缝拼接处均设置预埋底梁，底梁上部的钢板做为焊接垫板。焊接垫板通过底梁调整高度和平整度，底梁与底板之间灌浆固定。拼接底板与预埋钢板焊接固定，这样既保证了罐体底板的平整度，方便防腐操作，又可以防止底部基础变形。
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