工作原理：
将药材放入提取罐中，加入水、乙醇、甲醇、丙酮等5~10倍溶剂(根据工艺要求)。打开提取罐，直接通知夹套蒸汽阀，将提取液加热至沸腾20~30分钟，然后用抽滤管将1/3的提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器的上升管送入提取罐中提取的热源和溶液，保持提取罐中的沸腾。
二次蒸汽继续上升，通过冷凝器凝结成热凝液，落入提取罐作为新溶剂加入药面，新溶剂从上到下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成分溶解于提取罐内溶剂。萃取液通过抽滤管将浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽再送至萃取罐作为热源和溶剂，由此形成的新溶剂大回流萃取，故药材中的浓质密度与溶剂中的溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(萃取液无色)，此时，萃取液停止抽入浓缩器，浓缩后的二次蒸汽转送冷却器，浓缩后继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏，释放出来。提取罐中的无色液体可以放入储罐中进行批量使用。渣滓从渣门排出。如果用有机溶剂提取，先加入适量的水，打开直通和夹套蒸汽，回收溶剂，然后排出渣滓。
二、中药提取浓缩设备设备特点：
一、收膏率比多能罐提高10~15%，药膏含有1倍以上的有效成分。在提取过程中，热溶剂连续加入药面，从上到下高速通过药层溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中的溶质保持高梯度，药材中的溶质高速溶解，直到完全溶解为止，有效成分提取率高，浓缩在密封设备中完成，损失小，转化率高
2.溶质高速溶解，提取时间短，浓缩和提取同步进行，从药材到浓缩膏只需7~8小时，设备利用率高。
3.设备单一、占地小、设备利用率高，故役资省。
4.提取只添加一次溶剂，并在一套密封设备中循环使用。药渣中的溶剂基本上可以回收利用。因此，溶剂用量比多个提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，为有机溶剂提取和纯化中药的有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作为提取热源，提取浓缩液与浓缩温度相同，可节省50%以上的蒸汽，操作简单，减少了操作人员。
三、中药提取浓缩设备安装与试车
试运行要求：设备安装完毕后，投产前必须先将出渣口的缸体灵活卡钩关闭是否可靠。热源入口必须安装安全阀，辅助设备的管道是否畅通，各部门的阀门是否关闭灵活，一切正常后才能生产。
气管检查:先启动压缩机，使出渣门气缸灵活，钩子对齐，经过几次开闭试验安全后再进料。
四、维修保养与注意事项
设备上的所有运动部件，如轴承和活动轴的气缸杆、活塞和校正螺栓，应保持清洁和润滑。
不工作时，主罐进料口(人孔)和挖渣口应放松，防止密封胶卷失去弹性，影响密封效果。
当主缸进料口(人孔)和出渣门发现泄漏时，可使用校正螺栓和调整手柄密封。如果再次泄漏或泄漏，应更换新垫圈。
气缸机电磁阀如漏气，应更换密封圈。
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