果醋生产线(年产500吨)苹果醋整套生产设备
1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用**不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。
处理量从3吨/天到500吨/天。* 可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。* 可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料
自动控制发酵温度。* 三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质* 可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有**功能，又有美好口感。* 整线自动化程度高，无需使用大量人力。* 自带清洗系统，清洗方便。* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
酿醋设备发酵方式及结构原理：
酸醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、**的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出**食醋。DF系列自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的空间内，反复进行生化反应，优良的醋酸菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。
该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时，乙醇转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。
苹果醋生产线的介绍：
本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果醋, 果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。引进日本、意大利****，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象。弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整极其方便。
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