华强中天的酸奶生产线设备是在充沛消化吸收国外先进技能的基础上改进而成，酸奶出产线设备的技能相同适用于果蔬汁，矿泉水，制药领域中多种产品的无菌出产与加工。
酸奶是以牛奶为质料， 经乳酸菌发酵而成的一种具有较高营养价值和特别风味的发酵乳制品， 是具有必定保健作用的食物。
酸奶的分类：
按产品的安排状况或出产办法分：凝结型酸乳和拌和型酸乳；
按质猜中脂肪含量分：全脂酸乳、脱脂酸乳；
按菌种种类分：普通酸乳、双歧杆菌酸乳、嗜酸乳杆菌酸乳、干酪乳杆菌酸乳；
按产品口昧分：天然纯酸乳、调味酸乳、加糖酸乳等；
质料乳检验与净化 → 标准化 → 浓缩 → 预热 → 均质 →灭菌 → 冷却 → 参加发酵剂→ 灌装 → 恒温培育 →冷却、后熟 → 制品
出产工艺操控要害点：
1）鲜乳总干物质含量≥11.5%，非脂干物质≥8.5%，不然影响蛋白质的凝胶作用；
2）不得有抗生素残留；
3）酸度≤18°T；
4）不得运用乳房炎乳。
1）糖及果料
在酸乳出产中常增加5—8%的蔗糖或葡萄糖；
2）脱脂乳粉
要求：质量高、无抗生素和防腐剂。
意图：进步干物质含量；改进产品安排状况；促进乳酸菌产酸。一般增加量：1—1.5%
3、浓缩
目地：进步固形物含量，促进发酵凝结。办法：减压浓缩
4、预热、均质
预热意图：进步均质作用；55-60度。均质意图：坚持混合液的安稳性， 均质条件：15—20MP。
5、灭菌、冷却
灭菌是为了杀灭质料乳中的一切致病菌以及绝大多数杂菌，为发酵发明有利条件。且灭菌能进步乳中蛋白质的水合力。
灭菌后冷却温度：43—45度。
6、发酵剂及接种
接种量：1—3%。
影响接种量的要素：
1）发酵时的培育温度与时刻；
2）发酵剂的产酸才能；
3）产品的冷却速度；
4）乳的质量。
7、灌装
灌装容器：瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等；
灌装方法：手艺充填、半主动填充机、主动充填机等。
8、发酵：发酵罐
培育温度：由所采用的菌种及份额决定。
培育时刻：短时培育：41—42度、3小时，长时培育：30—37度、8—10小时。影响要素：接种量；发酵剂的活性；培育温度。
9、冷却
条件：3—5度。5度是霉菌和酵母菌成长的下限
意图：1）按捺乳酸菌的成长，下降酶的活性，避免产酸过度；
2）下降脂肪上浮和乳清分出的速度，延长保存期；
3）促进香味物质的发生
10、冷藏和后熟
条件：2—7度、12—24小时；
质料乳检验与净化 → 标准化 → 浓缩→ 预热→ 均质 → 灭菌 → 冷却 → 参加发酵剂 → 恒温培育 → 冷却、拌和（参加果料、香料等）→ 灌装 →冷藏、后熟 → 制品
工艺办理与操作要害：
意图：破碎凝胶体，改动酸奶硬度和安排状况
注意事项：
1）速度操控：先低速后快速
2）酸奶温度：最好0--7度，出产实践一般为10-15度以下；
3）酸奶pH：＜4.7
4）酸奶干物质含量：适量进步对酸奶质量的影响：
果料的灭菌处理：按捺细菌成长和坚持果料的风味及质地。
均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成很多接近于液体分子巨细的脂肪球微粒，并使之均匀一致地涣散在乳液中，在颗粒与分子之间取得耦合力，从而避免混合液体发生别离。
均质意图：
（1）减缓脂肪别离
（2）取得安稳、均匀的液相混合物
（3）有利于消化和吸收
现在均质首要是采用均质机进行。常用的高压均质机、胶体磨、喷发均质机、离心均质机、超声波均质机、灭菌、冷却机械设备等。
板式灭菌设备的要害部件就是板式换热器，而板式换热器由许多冲压成型的金属薄板组合而成。在乳品、果汁饮料、清凉饮料以及啤酒、冰棋淋的出产中，广泛应用高温短时(HTST)和超高温瞬时灭菌(UHT)，也可用于冷却。
酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和丈量外表接口管等。罐底装有排料口。罐身上下部装有取样口和温度计接口，关于大型发酵罐，为了便于维修和清洗，往往在近罐底也装有人孔。
酸奶生产线首要包括各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、复原奶、花生奶、学生奶等的均质、冷却、发酵、拌和、储存等设备。我公司专业规划与制造分配型酸奶出产线、花生奶出产线、牛奶出产线。我公司出产的酸奶出产设备质量牢靠，供货及时，售后完善，值得信任，欢迎各界酸奶制造企业订购。
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