双层搅拌罐的制作方法
本实用新型涉及一种双层搅拌罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴设置有驱动其转动的驱动机构，所述搅拌轴上设置有消泡器，所述消泡器包括第一转动件以及若干数量的搅拌筋，所述第一转动件与所述搅拌轴枢转连接，所述搅拌筋的一端与所述第一转动件固定连接。本实用新型技术方案，具有结构简单、搅拌更加均匀、更加减少气泡产生的技术效果。
双层搅拌罐，通常包括罐体，罐体内设置有搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴设置有驱动其转动的驱动机构。搅拌物料时，物料的均匀度存在不足，并且容易产生气泡。现有技术中，为了减少气泡产生，搅拌器采用若干数量的搅拌叶，在搅拌叶上设置消泡器，其消泡器包括转动件以及若干数量的搅拌筋，其转动件与该搅拌器枢转连接，其搅拌筋的一端与该转动件固定连接，但是此种方案，搅拌轴转动时，由于转动件是枢转连接在搅拌器上，从而，搅拌器搅拌物料时，由于消泡器整体在搅拌轴的径向方向受到较大的惯性作用力，搅拌筋与转动件不能很好的相对搅拌器发生转动，进而影响了消泡器的消泡效果O
1.双层搅拌罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴设置有驱动其转动的驱动机构，其特征在于:所述搅拌轴上设置有消泡器，所述消泡器包括第一转动件以及若干数量的搅拌筋，所述第一转动件与所述搅拌轴枢转连接，所述搅拌筋的一端与所述第一转动件固定连接;所述消泡器还包括第二转动件，所述第二转动件与所述搅拌轴枢转连接，所述搅拌筋相对第一转动件另一端与所述第二转动件固定连接，所述搅拌筋呈外凸的圆弧状设置。
2.根据权利要求1所述的双层搅拌罐，其特征在于:所述消泡器设置有若干数量个，所述搅拌器设置在所述搅拌轴对应罐体的底部位置，各个消泡器呈间隔设置在所述搅拌轴相对搅拌器的上方位置，各个消泡器的第一转动件与第二转动件均分别呈轴向定位、周向可转动设置在所述搅拌轴上。
3.根据权利要求1或2所述的双层搅拌罐，其特征在于:所述罐体包括内胆以及设置在内胆外侧的夹套，所述内胆与夹套之间设置有介质容腔，所述夹套上对应罐体的上方位置设置有与所述介质容腔相导通的循环水出口，所述夹套上对应罐体的底部位置设置有与所述介质容腔相导通的循环水进口。
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