反应釜的概述：电加热反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、合等作用。
使用中分常压反应釜和压力容器反应釜两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：
一、反应釜使用条件：
1、最高工作压力：釜内压力≤釜内的设计压力；夹套压力≤夹套的设计压力；
2、最高工作温度：不能超过反应釜设计的最高温度；
3、检查各有关阀门的开闭状态。
4、介质：物料
二、反应釜操作前要注意的内容如下：
1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计（温度传感器）、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；
2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
3、减速机等油质及油位是否符合要求。
4、机械密封冷却水是否接好
三、电加热反应釜开车及使用：
1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；
2、物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程 进行。
3、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁。若对液态 物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
4、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
5、密闭反应时应时刻注意观察釜内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；
6、严禁瞬时改变反应温度或者夹套同时进多种介质；
7、及时做好设备运行记录；
8、平时做好维修、保养、记录。
四、反应釜停车出料及其它：
1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。
2、至物料温度降至50℃以下，出料。
3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。
4、减速机润滑油更换时应放尽原油，加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。
5、保持设备的清洁性，电器设备良好的绝缘性能。
6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。
7、及时清洗反应釜及系统，清理好现场。
8、及时对反应釜进行CIP、SIP等工作。
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