百香果果汁饮料加工生产线工艺流程
该生产线引进国外先进技术，结合我公司在用户处理西番莲(百香果)过程中积累的经验研制而成，适用于西瓜果汁饮料的加工，主要工艺有西番莲(百香果)清洗、榨汁、过滤、调配、脱气、均质、杀菌等，处理能力：0.5-20吨/时
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
二 适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
果汁果酱生产线
我公司果汁果酱生产设备主要有：柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
该生产线主要设备有：鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中果酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
二 适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
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