果汁生产线 灌装机维护和保养:
1.维护与保养
(1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。
(2)精密过滤启动后方可调节压力阀门,并及时查看压力仪表,发现异常应及时停机。
(3)反渗透主机要定期保养。
(4)反渗透要定期反冲、清洗。
(5)调配罐的清洗和清洁。
(6)打浆机的清洁与清洗。
(7)清洗机的清洗。
2.臭氧发生器的维护及保养
(1)随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。
(2)随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。
二,灌装设备的维护及保养
灌装机的管路,管件及水泵要定期检查、维护。
灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。
灌装机电控系统要定期检查检修。
三,果汁生产线塑封机及打号机的维护及保养
塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。
打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。
四.生产车间所有电器、电路维护及保养
生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。
上一篇:实验室不锈钢反应釜怎么选择封头
下一篇:配液罐的酸洗钝化