枇杷汁饮料生产线的简单介绍
果蔬汁中含有大量的水、糖、苹果酸、柠檬酸、酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花青素等。它还含有少量的温敏物质和芳香物质。只有充分掌握果蔬汁的组成和特点，才能在果汁加工和生产过程中灵活应用各种技术，介入破坏果汁原有营养、色泽、风味和香气的环节，在很大程度上获得原味的优质产品。
果汁一般分为澄清果汁和混浊果蔬汁，常见的澄清果蔬汁有苹果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、蓝莓汁、黑莓汁等等;混浊果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡萝卜汁等;带果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工艺流程：预处理(挑选、清洗、破碎、热处理)—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装。
在预处理过程中，应注意农药残留较多的水果和蔬菜在清洗时可用稀盐酸或脂肪酸处理，对于微生物污染，可将其浸泡在一定浓度的漂白粉或溶液中，然后用清水清洗。大多数水果破碎后，必须在榨汁前进行预热，以软化果肉组织，提高果汁产量;此外，不同的预热温度能促进或抑制酶的活性，根据酶的性质掌握合适的pH值、温度和作用时间，直接影响产品的色泽和风味，因此根据不同的市场需求，必须掌握不同的处理工艺。果汁澄清的方法有酶法、明胶-单宁法、酶-明胶法、硅藻土法等。值得注意的是，酶法处理果胶酶的适宜pH值为4.5≤5.0，温度为5 0℃。如果是葡萄汁加工，应该进行特殊的焦油去除。
调节和混合果汁，即调合过程。包括糖的调节、固体酸比的测定、维生素C的添加等.使产品达到一定的规格，对于产品的营养、口感和颜色都是决定性的一步。在混浊果汁的生产中，还需要对果汁进行均匀化，以防止固液分离和分层，促进口感更加细腻。为了防止果汁的氧化和变质，在预处理过程中还需要对果汁进行除气，去除大量的氧气、二氧化碳和氮气。果汁浓缩一般采用降膜浓缩，在真空状态下需要低温、快速、浓缩。在保证达到这些条件的条件下，浓缩罐可以实现大幅度的节能，从而降低生产成本。在浓缩过程中，通常需要回收果汁。苹果汁的芳香回收率为8%≤10%，葡萄汁和橙汁的芳香回收率为26%≤30%。
果汁的杀菌灌装，大多数澄清果汁都是进行热灌装，灌装后再对产品进行隧道式杀菌，一般在85℃～95℃进行15分钟到30分钟的杀菌。对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌，因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味，而且色泽和香味损失也比较大。杀菌后迅速降温再进行后续包装。
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