配液罐设备维护保养
1、每天工作完毕后,应将配液罐清洗干净,清洗时可视料液的性质,采用不同的洗涤剂清洗设备内部。
2、根据生产频率,定期对设备进进行检查,有无卡箍松动,是否有垫片损坏,是否有泄漏,及是否存在其他潜在可能影响产品质量的因素,并及时做好检查记录。
3、定期对搅拌器运转情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查,发现有异常噪音,磨损等情况应及时修理。
4、搅拌器至少每半年检查一次,减速机润滑油不足时应立即补充,半年换油一次。
5、每半年要对配液罐筒体程进行一次水压试漏试验。
6、配液罐长期闲置时应对设备进行清洁,并干燥保存。再次启用前,需对设备进行全面的检查,方能投入生产使用。
7、日常要做好设备的使用日记,应包括运行、维修等情况。
8、每次维修后应对设备进行运行确认,大修后要对设备进行再验证。
9、配液罐必须在蒸汽进口管路上安装压力表及安全阀,并在安装前及使用过程中定期检查,如有故障,要即时调整或修理
10、安全阀、爆破片等安全附件应该定期进行校验。
10、当配液罐使用期间,严禁打开人孔及各与设备连接阀门。
11、配液罐各管道连接为卡箍式结构,如使用过程中有漏液跑气现象,应及时关闭阀门进行更换其密封圈。
12、严谨用于对配液罐有腐蚀的介质环境。
13、配液罐首次使用,用1%烧碱溶液加热煮沸循环20~30分钟后,用圆钢刷刷洗筒体内部,再用清水洗净
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