产品中心
一、 化工搅拌罐产品概述
化工搅拌罐是精细化工、日化行业、食品行业、生物制药行业常用核心设备之一,可用于不同物料之间的混合、搅拌、溶解、乳化等多种物化反应,设备集变频调速搅拌、高剪切均质乳化(选配)、加热、冷却、电控、温控、操作平台等功能于一体。化工搅拌罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,具有较强的抗腐蚀、耐高温特性,适用于各种化工反应。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,采用搅拌桨分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,符合国家GMP卫生标准。
二、化工搅拌罐结构构成
化工搅拌罐主要由搅拌罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成,另设搅拌罐盖、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
化工搅拌罐罐体均采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;化工搅拌罐罐盖部位设置传动装置(电机或减速器),驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封,密封性能好,筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
三、化工搅拌罐结构特征
1、化工搅拌罐体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐体均经过拉丝处理;
2、搅拌系统采用先进变频调速装置,可根据工艺要求设定不同的搅拌速度,同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板,促使物料充分搅拌反应;
3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确,机械密封,密封性能强,保证物料不受外部环境污染;
4、搅拌器设备选型多样化,可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;
5、化工搅拌罐罐体设有夹套保温层,保温介质可采用聚氨酯保温材质,保温性能强;
6、以平台为支撑,安装方便、占地面积小,便于人工操作;搅拌结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗,高效卫生。
四、化工搅拌罐技术参数
规格型号 | 外形尺寸 | 总功率(常规配置) | 备注 | |
电机功率(KW) | 搅拌转速(R/min) | |||
JBG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
JBG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
JBG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--500 | 9500×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--1100 | 1000×1300×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
JBG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
JBG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--10000 | 2400×3600×6000MM | 7.5KW | 36 |
五、化工搅拌罐质量标准
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》