一、真空反应釜概述

　　真空反应釜一般是指通过真空装置对反应釜进行抽真空，让物料在真空状态下进行相关物化反应的综合反应容器，可实现真空进料、真空脱气、真空浓缩等工艺。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置，实现工艺要求的真空状态下加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、自动加热、使用方便等特点，是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一，用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。

　　二、真空反应釜结构组成：

　　真空反应釜由釜体(筒体)、釜盖、夹套、搅拌器、真空装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、进出料口、真空系统等组成;真空反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。

　　另外，真空反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂的均匀分布，有效成分含量高，简单可靠;

　　真空反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺需求，搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等，转速超过160的适合用斜齿轮减速机，也可根据用户要求任意选配。

　　三、真空反应釜结构特征

　　1、真空反应釜结构设计需能在真空状态下不失稳，因为真空状态下对钢材厚度和缺陷要求很严格。

　　2反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，防止外部空气进入影响反应速度，同时确保物料不受污染;

　　3、真空反应釜采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;

4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

5、真空系统包括真空泵、循环水箱、缓冲罐、单向阀等组成，是一个连锁系统，配合使用。

四、真空反应釜主要常用规格及参数

五、真空反应釜设计、制造、监检、检验执行标准

　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》

　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

　　4、GB150—2011《压力容器》

　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

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