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一、防冻液搅拌釜概述
防冻液搅拌釜主要为机械物理混合的搅拌容器,防冻液搅拌釜一般设计为三层保温容器,搅拌设计为调速搅拌机,防冻液搅拌釜叶轮采用推进式和后掠式组合浆,混合效果好,效率高!
冷却液即防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液,广泛用于汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱等设备的润滑冷却。
二、防冻液搅拌釜生产工艺
基础油、乙二醇、水等添加剂按规定的工艺、温度等进行搅拌调合。防冻液搅拌釜设备基础工艺及配方详见我公司主网进行查询!
1T电热防冻液搅拌釜参数说明
1T防冻液搅拌釜(电热-温度控制-上机械搅拌-立式-调速控制)
1、主结构部分:立式三层结构,上平口、下锥形封头,采用支腿落地安装,罐内设折流挡板.
防冻液搅拌釜夹套材质:Q235/S30408,采用电导热油或蒸汽等方式加热。
2、外包材质:SUS304 。
保温介质为聚氨酯/岩棉。防冻液搅拌釜设备总高详见图纸(不含支腿)。出料口距地高度可根据客户要求调节(图纸)。
4、防冻液搅拌釜转动部分
(1) 变频电机、变频调速;
(2)转速0~82转/分;
(3)自制机座;
(4)上、下斜叶浆式;
(5)防冻液搅拌釜管口:配置粉料投料口(1/3掀盖)、进液口,进水口,乙二醇进口快装接口,筒体侧方出料口,锥底排污口,上排气口配弯管,内罐、夹套温度探头M16,夹套膨胀口,排气口,排污口。配防护型玻璃管液位计。
(6)防冻液搅拌釜设计要点:罐内设计特殊挡板,便于物料的混配。
三、防冻液搅拌釜需要注意事项
加热器部分采用保温结构,防止操作出料时烫伤。
采用罐内、外双探头双温控设计。
外罐体采用不锈钢发泡保温。
内罐体抛光0.8um,外镜面0.4um。
封头锥角处旋边处理,外型美观。
进液口、乙二醇进口、进水口均采用内伸斜口进料方式、防止料液飞溅。
搅拌密封处采用油封,油封下部设置集油盘,防止杂质由此进入罐内。
四、防冻液搅拌釜选型表
规格型号 | 外形尺寸 | 总功率(一般物料) | 备注 | |
电机功率(KW) | 搅拌转速(R/min) | |||
FYG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
FYG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
FYG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
FYG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
FYG--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
FYG--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYG--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYG--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 |
五、防冻液搅拌釜设计、制造、监检、验收执行标准
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》